隨著電子行業向輕量化、高集成化方向發展，柔性電路板（FPC）因其可彎曲、體積小等優勢，廣泛應用于智能手機、新能源汽車、可穿戴設備等領域。而FPC點膠機作為FPC封裝工藝中的關鍵設備，憑借高精度、高效率的特點，成為提升生產質量的核心工具。本文將從技術原理、應用場景、選購要點等方面，全面解析這一設備的核心價值。

一、FPC點膠機的定義與核心技術

FPC點膠機是一種專為柔性電路板設計的自動化涂膠設備，通過精準控制膠水流量、路徑和固化時間，實現FPC的粘接、密封、防潮等功能。其核心技術包括：

高精度運動控制系統：采用伺服電機與滾珠絲杠驅動，重復定位精度可達±0.015mm，部分高速機型移動速度達1000mm/s，滿足微米級點膠需求。

智能供膠系統：支持單組份或雙組份膠水（如AB膠）的混合與定量輸出，搭配2600ml大容量泵式供膠，確保連續生產穩定性。

視覺定位與編程：集成CCD視覺系統，可自動識別FPC位置并修正偏移，支持離線編程或手持示教器操作，適應多品種、小批量生產。

非接觸式噴射技術：針對精密元件（如攝像頭模組），采用噴射閥實現無接觸點膠，避免刮傷板面，同時提升效率。

二、FPC點膠機的典型應用領域

新能源汽車

FPC在電池管理系統（BMS）和電機控制單元中廣泛應用。點膠機需在高溫、震動環境下實現膠水的防潮與抗震封裝，如新能源FPC自動化點膠線支持180°旋轉點膠，適配復雜三維結構。

消費電子

智能手機的FPC軟板、攝像頭模組等需高精度點膠，例如歐力克斯的UV膠噴射閥技術，可解決微型元件點膠難題，良率提升30%。

工業電子

LED封裝、SMT紅膠固定等場景中，點膠機通過多軸聯動和快速固化技術，實現高效生產。

三、選購FPC點膠機的關鍵考量因素

精度與速度平衡

根據產品需求選擇設備參數，如±0.02mm精度和0.8G加速度的高速機型適合大批量生產，而±0.015mm超精密設備則適用于醫療電子等高端領域。

膠水適配性

雙液點膠機（如鴻達輝科技）專為AB膠設計，通過螺旋葉混合技術確保膠水均勻性，避免氣泡問題。

智能化功能

優選支持自動清洗、恒溫控膠、堵塞報警等功能的機型，減少停機時間。例如，部分設備配備激光測高和工件加熱模塊，適應復雜工況。

售后服務與成本

關注廠商的技術支持能力及耗材成本（如針頭規格選擇），鐵氟龍針頭適合快干膠，而PP撓性針頭可防刮傷。

四、行業發展趨勢與創新方向

智能化與集成化

工業4.0推動下，FPC點膠機正與MES系統、物聯網平臺對接，實現數據實時監控與工藝優化。

綠色生產

環保型清洗工藝（如循環溶劑系統）逐步替代傳統化學清洗，降低污染與成本。

微型化與多功能化

針對折疊屏手機、微型傳感器等新興需求，設備向超窄邊框點膠、多閥同步作業等方向發展。

結語

作為柔性電子制造的核心環節，FPC點膠機的技術革新直接影響產品可靠性與生產成本。企業需結合自身需求，從精度、效率、智能化等維度綜合評估設備性能，同時關注行業動態，擁抱自動化與綠色制造趨勢。通過科學選型與工藝優化，FPC點膠機將成為企業提升競爭力的關鍵助力。