落地式點(diǎn)膠機(jī)的操作和調(diào)試步驟如下。

首先，落地式點(diǎn)膠機(jī)要根據(jù)需要涂布的產(chǎn)品的尺寸和形狀，選擇合適的點(diǎn)膠針頭和點(diǎn)膠機(jī)。在選擇點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，需要考慮到點(diǎn)膠機(jī)的精度、穩(wěn)定性和耐用性等多個(gè)因素，以確保涂布效果和生產(chǎn)效益的最大化。

其次，要將落地式點(diǎn)膠機(jī)放在平坦的地面上，并連接電源。為了確保點(diǎn)膠機(jī)的正常運(yùn)行和穩(wěn)定性，需要將點(diǎn)膠機(jī)放置在平整、穩(wěn)固的地面或工作臺(tái)上，并將電源連接穩(wěn)定，以避免電源波動(dòng)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生不良影響。

第三，要將氣源連接到落地式點(diǎn)膠機(jī)的空氣入口，并調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥，將氣壓調(diào)節(jié)到合適的大小。在氣動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)中，氣源是動(dòng)力來(lái)源，因此需要將氣源連接到點(diǎn)膠機(jī)上，并根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)氣壓，以控制出膠壓力和出膠的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

第四，要將膠水倒入落地式點(diǎn)膠機(jī)頭內(nèi)，并用干凈的布擦拭點(diǎn)膠針頭外部，確保沒有殘留的膠水和雜質(zhì)。在倒入膠水前，需要先清洗點(diǎn)膠針頭和機(jī)臺(tái)，以防止殘留物對(duì)涂布效果產(chǎn)生不良影響。在清洗后，要用干凈的布擦拭點(diǎn)膠針頭外部，確保沒有殘留的膠水和雜質(zhì)，以保證涂布效果的均勻性和美觀性。

第五，要根據(jù)需要涂布的膠水類型和涂布面積，設(shè)置落地式點(diǎn)膠機(jī)的出膠時(shí)間、出膠壓力、點(diǎn)膠高度等參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置會(huì)直接影響到涂布效果和生產(chǎn)效益。因此，需要在實(shí)際操作中根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和設(shè)置。

第六，要將落地式點(diǎn)膠機(jī)調(diào)節(jié)到需要涂布的位置，并固定好。在調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)的位置時(shí)，需要考慮到產(chǎn)品的形狀、尺寸以及涂布精度等因素。同時(shí)，要用固定裝置將點(diǎn)膠機(jī)固定好，以避免在涂布過程中出現(xiàn)晃動(dòng)或位移現(xiàn)象。

第七，要打開落地式點(diǎn)膠機(jī)的電源開關(guān)，并按下出膠按鈕，使膠水從針頭流出。在出膠過程中，需要注意觀察出膠的狀態(tài)和涂布效果，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)該及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

第八，要調(diào)節(jié)出膠時(shí)間，使膠水在需要的位置上停留一定的時(shí)間，以保證膠水能夠充分流平在。出膠過程中，需要控制好出膠時(shí)間，以保證涂布效果的均勻性和美觀性。

第九，要調(diào)整落地式點(diǎn)膠機(jī)的壓力和高度等參數(shù)，以保證膠水能夠均勻地涂布在需要的位置上。在涂布過程中，需要不斷調(diào)整點(diǎn)膠機(jī)的壓力和高度等參數(shù)，以保證涂布效果的穩(wěn)定性和均勻性。

第十，在涂布過程中，應(yīng)該注意觀察膠水的狀態(tài)和涂布效果，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)該及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。比如，如果發(fā)現(xiàn)膠水有拉絲或斷斷續(xù)續(xù)的情況，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整氣壓和出膠時(shí)間等參數(shù)。

第十一，在涂布完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗點(diǎn)膠針頭和機(jī)臺(tái)，以防止殘留的膠水對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品造成影響。清洗時(shí)需要用專業(yè)的清洗劑進(jìn)行清洗，以保證清洗效果和使用安全性。需要注意的是在操作過程中一定要遵循相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及安全規(guī)范、保證工程的質(zhì)量與人員安全。